五金件種類繁多，且與我們的日常生活緊密相關(guān)，根據(jù)加工工藝的不同，五金件有壓鑄件，沖壓件，鑄件等， 不管是哪種加工方式，終產(chǎn)品總會(huì)存在各種各樣的問題，今天我們就五金件的缺陷具體來分析一下用視覺檢測(cè)五金件存在哪些問題：

    目前的五金件只要生產(chǎn)設(shè)備控制的好，加工過程控制嚴(yán)格，尺寸方面的缺陷幾乎都可以在生產(chǎn)流程中避免掉，因而其主要缺陷就是在生產(chǎn)流程中無法避免的缺陷。那么這些缺陷如何管控就成了重中之重。一個(gè)重要的解決方法就是檢測(cè)。然而人工檢測(cè)由于成本高，速度慢，視覺疲勞等因素，并不能保證產(chǎn)品萬無一失，那么視覺檢測(cè)能否完全解決這些問題呢?
    這些一般取決于以下幾個(gè)方面：
    1、 產(chǎn)品的形狀，相對(duì)來說，平面的沖壓件產(chǎn)品的表面缺陷會(huì)相對(duì)比較好檢一些，而非標(biāo)的奇形怪狀的產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)肯定是難點(diǎn);
    2、 要檢測(cè)的缺陷種類， 一般五金產(chǎn)品的缺陷無外乎漏加工，表面的磕碰傷，麻點(diǎn)，劃痕，凹坑，電鍍不良等。對(duì)于漏加工，用視覺檢測(cè)是肯定可以解決的，而對(duì)于表面的磕碰傷什么的缺陷，特別是不規(guī)則產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)更是難中之難，主要在于廠商自己對(duì)于缺陷的定義都不確定，即使對(duì)缺陷有嚴(yán)格的定義，但在實(shí)際中很難用工具去測(cè)量實(shí)際的缺陷大小，基本上還是依靠肉眼來確定是否合格。這樣就會(huì)導(dǎo)致用視覺檢測(cè)的過程中很難滿足客戶的需求，不是檢測(cè)出來次品太多了，就是檢測(cè)的結(jié)果不能滿足客戶需求。因此在采購(gòu)缺陷檢測(cè)設(shè)備時(shí)，客戶必須和我們盡可能有詳細(xì)的交流，避免后期出現(xiàn)問題。
    近年來，東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于五金件外觀缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，在五金件缺陷檢測(cè)方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)我司也是國(guó)內(nèi)較早將機(jī)器學(xué)習(xí)應(yīng)用于五金件檢測(cè)的廠家，可以為廣大的零部件廠商提供良好的解決方案。