光學影像篩選設備具有以下優(yōu)點: 保證各道工序生產可靠進行.
保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產品質量
減少現(xiàn)場人員,提高生產率
引入光電術,改進流程控制
檢測結果具有穩(wěn)定性,一致性
提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷.
傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多,羅列如下:
大量人員手工檢測,一致性差,容易產生錯誤,
大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大
人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果
不同的檢測者之間存在差異
無法實現(xiàn)實時的流程控制機械系統(tǒng)檢測
局限性多,不靈活, 笨重
無法快速完成全檢,
無法適應現(xiàn)代的質量控制和統(tǒng)計流程控制
光學影像篩選設備工作原理:
利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測: 用高速工業(yè)相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結果輸出,統(tǒng)計.發(fā)現(xiàn)不良品進行報警或自動剔除.快0.04秒可完成一次檢測.
一.【產品介紹】
適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質,并全自動分選出良品與不良產品之專用設備。板金粉體烤漆,經濟適用型機臺,二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。
二.【篩選項目及尺寸】
1.頭部寬度、高度 2.頭部套筒檢測 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無電鍍 16.真圓度 17.頭裂 18.有無毛邊
三.【機械標準配備】: CCD影像系統(tǒng):德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng):使用國內知名名牌電腦(研祥工業(yè)電腦),搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式,軟體可無限升級。 操作介面:PLC/人機操作介面 機臺外觀:鋁合精裝型 檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0 頭部外徑 ф3-ф20 頭部厚度 ф0.4-ф12 螺絲總長 5mm-120mm 篩選精度 ±0.03m/m 篩選速度 200-600(ppm/min)
您好,歡迎蒞臨瑞科光學檢...,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |