機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)以其自動(dòng)化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)能夠取代人類檢測(cè)這些單一而重復(fù)的過(guò)程,與一般的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。
隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在紅外截止濾光片表面缺陷檢測(cè)、汽車輪轂類型識(shí)別、磁性材料外觀缺陷檢測(cè)、產(chǎn)品包裝條碼和字符識(shí)別等各種檢測(cè)、測(cè)量和零件識(shí)別中得到了廣泛的應(yīng)用,這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,專注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè),歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),瑞科竭誠(chéng)為您服務(wù)。
隨著工業(yè)時(shí)代的發(fā)展,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個(gè)人的生活,機(jī)器視覺(jué)也逐漸為更多人所熟悉,實(shí)際上,機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)篩選機(jī)來(lái)進(jìn)行的,涉及的行業(yè)包括:五金電子,手機(jī)零配件,緊固件,汽車緊固件,手機(jī)精密零件,橡膠和塑料制品,磁性材料制品等。
在汽車緊固件配件中,篩選機(jī)通常涉及可以檢測(cè)到的方面是:尺寸缺陷,圓心,泄漏焊接,分揀等外觀檢查,汽車零部件檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征并分析圖像信號(hào)來(lái)確定產(chǎn)品是否符合要求,檢測(cè)過(guò)程是全自動(dòng)的,當(dāng)產(chǎn)品檢測(cè)中發(fā)生異常時(shí),將發(fā)出異常信號(hào),并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。
用戶滿意是我們永恒的追求! 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀:忠誠(chéng)合作、積極樂(lè)觀、溝通包容、榮譽(yù)至上! 我們企業(yè)精神:超越客戶的期待是我們不懈的追求!
由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè),并輸出結(jié)果,針對(duì)不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè),本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程,也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果。
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