隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲、電子螺絲、五金產(chǎn)品、橡膠件等)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)。人工長時間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高。
用機(jī)器視覺替代人工視覺有什么好處?使用瑞科光學(xué)影像篩選機(jī)不僅可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度, 提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高用戶的體驗性,進(jìn)而可以減少客訴,降低人工成本,提高產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。
本系統(tǒng)檢測功能包括
多段高度、多度寬度,斷針、塞孔,無效牙長(頸下牙高),牙底徑,牙外徑,牙距,斜牙、搓牙不良,螺絲長度,頭部有無電鍍,有無倒角,塞孔,偏心,有無牙。
“光學(xué)影像篩選機(jī)”詳細(xì)介紹
一、檢測對象:密封圈(O型圈),五金、電子、手機(jī)零件等,
二、可檢測內(nèi)容有:
1、產(chǎn)品出現(xiàn)的混料情況;
2、 能夠檢測出兩端面出現(xiàn)缺料、裂縫等;
3、 能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷;
4、 可實現(xiàn)360度檢測內(nèi)外側(cè)缺陷;
5、 可根據(jù)客戶要追加尺寸檢測項目。
三、系統(tǒng)特點:
1、采用雙玻璃盤或者單玻璃盤機(jī)臺檢測
2、檢測軟件:
(1)、瑞科自主開發(fā)的檢測軟件,可大限度的確保檢測的精準(zhǔn)、快速。
(2)、軟件界面友好,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置檢測功能、調(diào)整靈敏度等。
3、硬件配置:
(1)、采用德國AVT/BASLER工業(yè)CCD相機(jī)。
(2)、三菱伺服+PLC控制系統(tǒng)。
4、設(shè)備性價比高,確保滿足大多數(shù)用戶需求。
瑞科公司對每一臺光學(xué)檢測設(shè)備的每一個零部件都經(jīng)過大量的比選,諸如性能比、質(zhì)量比、價格比等等,務(wù)求使客戶投入更少的設(shè)備成本。同時,整機(jī)性能的綜合優(yōu)化也使設(shè)備的生產(chǎn)效率達(dá)到行業(yè)水平。歡迎致電咨詢!
光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動流水線自動檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
為減小檢測運(yùn)算的復(fù)雜度,使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測流水線運(yùn)行狀況,保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷,可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。
光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運(yùn)算,用于對螺絲進(jìn)行實時參數(shù)檢測,可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。
監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要,可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、個數(shù)等。
螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象
各類螺絲,螺母,墊片等部件。
光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢
需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度,降低人工成本。
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