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自動光學檢查運用高速視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷，PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率,及焊接質量。
通過使用自動光學檢查作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現良好的過程控制，早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，自動光學檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
視覺檢測設備是新型高科技產品，在交付客戶使用時有一個視覺檢測設備驗收流程，那么視覺檢測設備如何驗收？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家簡單介紹一下吧。
1、一鍵開關機，照明燈按鍵，三個急停等按鍵，光源控制器和主機箱的位置；
2、介紹振動盤，直振及圓振，直振控制器和圓振控制器，如何調試控制器；
3、檢測樣件從圓振上料，到直振送料到玻璃盤，經過撥輪A撥輪B，到相機檢測，相機拍照經過軟件分析之后，判斷樣件的好壞；
4、在調制直振時的注意事項，直振與玻璃盤之間的間隔，撥輪A、B與玻璃盤之間的間隔，擦玻璃盤時要注意不要用力按玻璃盤，用無塵布沾酒精擦；
5、未判定的擋料板位置不可以刮到玻璃，與玻璃間隔至少四層A4紙厚度，在運行情況下報警的燈亮綠色，報警情況下亮紅色，在低氣壓或者玻璃盤卡住的情況下設備會自動停止。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
視覺檢測系統可以方便的架設在各種類型的生產流水線或者機臺設備，高清高速工業相機掃描流水線上的產品特征，與標準產品數據庫里的特征表進行匹配，從而即時分析出產品的良品與不良品，并輸出信號控制自動化設備聯動分揀，實現完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如汽車零部件、連接器等，通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率，同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
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