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機(jī)器視覺檢測是人工智能技術(shù)已經(jīng)迅速發(fā)展的一個分支，機(jī)器視覺的運(yùn)用普及化關(guān)鍵反映在半導(dǎo)體材料及電子產(chǎn)業(yè)，在其中大約40%-50%都集中化在半導(dǎo)體行業(yè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機(jī)器視覺檢測特點及應(yīng)用。
1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同，系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測，并輸出結(jié)果；
2、針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精準(zhǔn)調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動并進(jìn)行視覺檢測，可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果；
3、具有對錯誤工件及時準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號、剔除廢品的功能，系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，配有狀態(tài)指示燈，具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
由于機(jī)器視覺具有諸多優(yōu)點，因此已廣泛用于工業(yè)檢測、工業(yè)探傷、精密控制、自動生產(chǎn)流水線、糧食優(yōu)選，以及各種危險場合工作的機(jī)器人等，機(jī)器視覺在工業(yè)制造領(lǐng)域主要用于形狀識別、尺寸測量、位置檢測、表面缺陷檢測、計數(shù)和溫度測量等。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用特別廣泛，不同的系統(tǒng)根據(jù)需要選用不同的部件。但無論何種系統(tǒng)都有基本的組成部分，即光源、鏡頭、CCD照相機(jī)、圖像處理單元、圖像處理軟件、監(jiān)視器和通訊/輸人輸出單元等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
機(jī)器視覺系統(tǒng)技術(shù)綜合了光學(xué)類、機(jī)械類、電子類與計算機(jī)硬件方面的技術(shù)，同時也涉及到了計算機(jī)處理、圖像的分析、模式的識別等等，在人工智能和信號處理中有著突出的貢獻(xiàn)。
現(xiàn)在一般的機(jī)器視覺系統(tǒng)都包括了照明系統(tǒng)、專業(yè)相機(jī)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、專業(yè)圖像處理技術(shù)等，一般機(jī)器視覺系統(tǒng)大致可以分為圖像的采集部分與圖像出來部分和控制部分。
東莞市瑞科智能科技有限公司的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或?qū)ｉT根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個性化的服務(wù)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)。
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