瑞科影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像,再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系,進(jìn)而低成本,高效能的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。所心,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作,并減少人為的檢測錯(cuò)誤,大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量,增加公司對外競爭力。本機(jī)以先進(jìn)電子業(yè)界CCD視覺影像辨別技術(shù),集功能強(qiáng)大的視覺軟體與人機(jī)介面,螺絲篩選機(jī)廠家,并結(jié)合耐用穩(wěn)定機(jī)械結(jié)構(gòu),對各種規(guī)格的T型精密螺絲(釘)、螺栓、鉚釘進(jìn)行線上檢測篩選,揭陽螺絲篩選機(jī),達(dá)到線上百分百品管要求;該機(jī)軟體功能強(qiáng)大,易學(xué)易用,讓操作者一學(xué)即會(huì)。且只需修改設(shè)定參數(shù)。便能針對不同的螺絲產(chǎn)品進(jìn)行檢測和篩選。
東莞瑞科廠家供應(yīng):汽車螺絲篩選機(jī)、六角螺母篩選機(jī)、六角螺母篩選機(jī)、焊接螺母篩選機(jī)、焊接螺母篩選機(jī)等。公司發(fā)展秉承“誠信制造機(jī)器,用心成就未來”的原則,專注于每一個(gè)細(xì)節(jié)。始終將機(jī)器的性能作為企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ),在不斷追求更高技術(shù)、更好的功能同時(shí),不斷地為客戶創(chuàng)造市場競爭優(yōu)勢和降低生產(chǎn)成本是我們發(fā)展的動(dòng)力.勵(lì)志圖精充分發(fā)揮自身“專業(yè)、專心、專注”的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)精神!
檢測范圍:
1.頭部寬度、高度 2.頭部套筒檢測 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內(nèi)徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無電鍍 16.真圓度17.頭裂18.有無毛邊
光學(xué)影像篩選設(shè)備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度:
光學(xué)影像篩選設(shè)備一般認(rèn)為只要將CCD像素高就能提高精度,其實(shí)那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素,而CCD像素并不可以無上限的提高,因?yàn)橄袼赜撸琍C處理速度愈慢。且與像素對應(yīng)的鏡頭、光源的價(jià)格和性能差異非常大,價(jià)格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機(jī)器一分鐘可檢450pcs,沒多久就有另外一家號稱600pcs,再?zèng)]多久1000pcs又出來了。這其實(shí)是有些不可相信的。設(shè)備不是震動(dòng)盤能送出多少,就代表設(shè)備的整體性能,而是檢查的內(nèi)容是什么,攝像頭多少都是決定性能。一般而言,以焊接螺絲為例(M8x30mm),振動(dòng)盤螺絲篩選機(jī)價(jià)格,要檢查總長,頭寬,牙徑,牙距,斜牙,焊點(diǎn)面積,頭部裂痕來說,判定一顆的時(shí)間應(yīng)在50ms以內(nèi),合理的產(chǎn)能應(yīng)該在600pcs/min。
東莞影像篩選機(jī)廠家提醒大家更需要注意的是,如果發(fā)生電腦判定的時(shí)間過短,二個(gè)被測件距離太近,設(shè)備是否有其他措施來保證不會(huì)掉到良品區(qū)。目前如果只是對外觀做判斷,不涉及尺寸的計(jì)算和測量,螺絲篩選機(jī)系列,亞洲光學(xué)影像篩選設(shè)備能達(dá)到4500PCS/min,這個(gè)速度近乎現(xiàn)在的極限了,需要非常精密的機(jī)構(gòu)和光源等來保障。
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