尺寸檢測(cè)機(jī)、瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(認(rèn)證商家)、緊固件尺寸檢測(cè)機(jī)：

螺絲篩選機(jī),螺母全檢機(jī),光學(xué)影像篩選機(jī)

螺絲光學(xué)篩選機(jī)有什么用

螺絲光學(xué)篩選機(jī)基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的專用圖像處理軟件自動(dòng)對(duì)下列情況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并進(jìn)行篩選、計(jì)數(shù)及數(shù)據(jù)處理。

攝像機(jī)一：自動(dòng)計(jì)算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長(zhǎng)，以及總長(zhǎng)等數(shù)據(jù)

攝像機(jī)二：自動(dòng)計(jì)算滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長(zhǎng)度等

設(shè)備配置與性能：

主要配置：高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專用圖像處理軟件、上料系統(tǒng)（特制震動(dòng)盤，輸送帶）、檢測(cè)部分（3臺(tái)高速CCD攝像機(jī)）

主要性能：高解析度0.01mm，高篩選速度500個(gè)/分鐘。

主要功能：自動(dòng)計(jì)算螺紋的不良、中段不良、滾花不良、頭部不良與末段不良等

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對(duì)影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本，高效能的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。所心，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)力。 公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究，同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。

機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分

CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

 

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