光學影像篩選機,瑞科光學檢測設備,光學影像篩選機廠：

螺絲篩選機檢測指標

外觀尺寸檢測：長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等

缺陷檢測：全方位牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內毛刺、缺料、內孔堵塞、毛刺、印記等

如何保證非標影像篩選設備的正常運轉?這就需要了解一下非標影像篩選設備的安裝調試和試運轉。

　　(一)安裝：

　　⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

　　⒉按照安裝圖進行設備安裝，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。

　　⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應保持小75mm的間隙。

　　⒋安裝時，篩箱的四角要水平。 直線振動篩

　　(二)調整與試運轉：

　　⒈彈簧必須處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

　　⒉空載試動轉時間不低于2小時，空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車可按工藝試車要求進行。

　　⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應保持小75mm的間隙。

　　⒋安裝時，篩箱的四角要水平。 直線振動篩

　　(二)調整與試運轉：

　　⒈彈簧必須處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

　　⒉空載試動轉時間不低于2小時，空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車可按工藝試車要求進行。

螺母影像篩選機設備配置與性能           螺母影像篩選機設備配置與性能：

主要配置：高性能工業計算機、完全自主開發專用圖像處理軟件、上料系統(特制震動盤，輸送帶)、檢測部分

主要性能：根據產品實際大小高篩選速度1000個/分鐘。

適用范圍：各種螺絲、螺釘、精密車削件、塑料件等的篩選。

精湛的螺母影像篩選機采用高分辨率工業像機對緊固件、精密車削件等進行影像拍攝，基于工業計算機的專用圖像處理軟件自動對下列情況進行自動檢測，并進行篩選、計數及數據處理。

像機1：自動計算被檢產品的頭高、頭寬、內孔徑、真圓度、內孔塞孔、表面暇疵、外輪裂、電鍍不良、滾齒齒數等數據

像機2：自動計算牙外徑、牙內徑、牙角度、牙品質、尾部形狀、牙長等數據

像機3：自動檢測內螺紋有無、牙距等數據

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