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機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)應(yīng)用大勢(shì)所趨保證產(chǎn)品質(zhì)量建立市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，只有在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下才能談企業(yè)的后續(xù)發(fā)展。但是在實(shí)際操作過程中，因生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，存在各種不缺定性因素，使企業(yè)管理者很難找到“病因”，進(jìn)而無法對(duì)癥下藥。
因此，機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，可以幫助企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭力。在優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)競(jìng)爭機(jī)制下，只有把產(chǎn)品質(zhì)量做好才是出路。
目前，我國制造業(yè)企業(yè)工廠中陳舊的設(shè)備正面臨更新?lián)Q代，國內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)開始向國際水平靠攏，各種先進(jìn)的機(jī)器視覺自動(dòng)化設(shè)備不斷涌現(xiàn)。從這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)中不難看出，機(jī)器視覺自動(dòng)化設(shè)備正在逐步推動(dòng)我國制造業(yè)的發(fā)展，并扮演著越來越重要的角色
描述汽車螺絲光學(xué)篩選機(jī)
一、【產(chǎn)品介紹】
●適用于檢測(cè)汽車螺絲外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之專用設(shè)備。
●三支CCD鏡頭，可加裝2~6只鏡頭。
●可加裝輪裂檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)螺絲頭部側(cè)裂，輪裂（全球獨(dú)家專利）。
二、【篩選項(xiàng)目】
1）螺絲頭部高度、寬度
2）針深、塞孔
3）螺牙底徑、牙外徑
4）牙距檢測(cè)
5）斜牙、搓牙不良
6）螺絲長度
7）頭部有無電鍍
8）針孔同心度
9）頭上頂部裂痕
10）頭部側(cè)裂
11）頭部真圓度
什么是機(jī)器視覺
機(jī)器視覺技術(shù)是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支，它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。
機(jī)器視覺就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測(cè)量和判斷。在生產(chǎn)線上，人來做此類測(cè)量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，但是機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去。一般來說，機(jī)器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。對(duì)于每一個(gè)應(yīng)用我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測(cè)目標(biāo)的尺寸還是檢測(cè)目標(biāo)有無缺陷、視場(chǎng)需要多大、分辨率需要多高、對(duì)比度需要多大等。從功能上來看，典型 的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以分為：圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分。一個(gè)完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要工作過程如下：
1、工件定位檢測(cè)器探測(cè)到物體已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸 發(fā)脈沖。
2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延時(shí)，分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖。
3、攝像機(jī)停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機(jī)在啟動(dòng)脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動(dòng)脈沖到來后啟動(dòng)一幀掃描。
4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu)，曝光時(shí)間可以事先設(shè)定。
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